图／文 刘 旭

雷锋同志曾经说过：“一个人的作用，就如一架机器上的一颗螺丝钉。机器由于有许许多多的螺丝钉的联接和固定，才成了一个坚实的整体，发挥它巨大的工作能力。螺丝钉虽小，其作用不可估计……”

湖南三立集团的徐红喜就是这样一颗螺丝钉，在平凡的岗位上闪闪发亮，展示着劳模的风采。

7月19日，记者走进这家以有色金属冶炼为主的企业，走近这位40岁的企业副总经理、总工程师。

1999年，学习化工专业的徐红喜大学毕业进入三立集团。当年，凭着炙手可热的大学生身份，他完全可以选择更好的工作岗位。可是，徐红喜却坚持选择来三立集园，选择一线岗位，一干就是20年。当时，三立集团刚成立，各项工作处于起步阶段，徐红喜所在的技术部门，既要处理生产中出现的各种问题，又要主动探索提高效率的各种方案，工作难度大，肩上的责任更大。

“徐红喜非常勤奋好学，公司生产遇到困难，他总会想尽办法做研究、做实验、不断摸索，直到问题解决。”公司副总经理龙玉高表示，徐红喜自工作以来，基本都在车间，工作到深夜是常态。在他的努力与奉献下，公司生产过程中的一项项技术难题被攻破。其中，电解电单耗、锌锭质量、锌粉单耗、综合回收率等多项指标处于全省领先水平。徐红喜也先后获评湘西州优秀共产党员，州政府二等功；湖南省劳动模范称号。

近些年三立集团引进了新的生产线，于今年四月开始恢复生产，生产工艺和技术改革的重担又落在徐红喜身上。为了稳定生产，徐红喜做了大量的准备工作：奔波于全国多家技术部门虚心学习；在网上加入相关技术团队，积极广泛与全国各地同行讨论、沟通和交流问题；每天到车间观察锌片生产情况，即使不在车间也要叫值班同事发来生产的视频，时时关注着生产情况。一系列的努力后，该公司矿产品精深加工和节能降耗取得突破。其中，金属镉锭生产线采用联合法生产工艺，具有湿法冶炼与火法冶炼两大冶炼方式的综合特点，年产1000吨；年产6万吨的电解锌提出连续浸出、连续净化、连续过滤设计达到国内先进水平。在节能降耗方面，三年技改项目按年计算年多创经济效益约900多万元。

“所有的成绩都不是我一个人的，是属于大家的，属于公司团队的。”采访中，徐红喜反复说着这句话。

“未来，公司的各项生产指标将继续创优。”徐红喜说，技改永远没有终点，他会继续努力，以期淘到更多的金子，实现企业和个人的社会价值。